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冲孔机

冲孔机

 详情说明
产品特点

设备生产做位置精度调试中,冲针涂红丹作为初步调试后,毎个孔冲铝板检测内侧的断裂痕迹完全一致,调校冲针完全在下模具的中心位置,达到使用过程中,冲针不会与下模擦边,增加模具使用寿命。

模具加工商,日本外资企业,全日本原装进口加工设备;使用加工材料,完全按照日本热处理工艺和加工工艺生产。

导柱组件采用英国丹尼原装进口零件,保证使用中稳定性强,寿命长。

对位平台马达美国进口,马达与步进组件为一体,步进组件精度可达0.005mm,零间隙无阻力的丝杆配合,对位时间短,冲板效率高。

液压系统德国力士乐品牌,输岀输入压力可自动调节大小。冲孔时下压压力大,瞬间冲断减小披锋毛刺;上升压力小,减小拉杄的冲击力,以免平衡拉杄被拉断。避免上模板,四根导柱变斜。

德国basler相机,高倍率高效率图像抓取,保证对位精度高,做板速度快。

传送系统:采用伺服同步带,同步联动,效率高,动作简单。

备件交货灵活,弹性。


产品规格
机器规格 板件尺寸 Max:28 x 24 inch Min:14 x 12 inch
板件板厚 0.003”-0.04”
产速 8-10分钟
对位系统  预定位2个CCD,机器内部4个CCD
 操作系统  Windows7操作系统
定位方式  影像识别X-Y-Y坐标系统
靶标识别 上下投光可选
 模具尺寸 4个Solt 孔+8/12圆孔
冲孔孔径 0.1250”/0.2800”x0.1875”
 精度 CCD识别精度 ±0.2mil 以内
 冲孔重复精度  ±0.5mil 以内
 冲孔位置精度  ±1mil 以内
线性位置分辨能力 0.001mm/step(1μ)
转动位置分辨能力 0.02度/step
管控能力 SPC 涨缩管控,且可对X/Y方向均可涨缩补偿
可搭配分流收板机,对涨缩相近实行分流管控(依涨缩值分堆)
工作顺序

1:外部由人员进行预对位放板
2:吸板、进料、辅以吹气系统避免板子刮伤
3:压版系统确保工件完全展平
4:内CCD精密对位锁靶,X、Y、Y服务器将工件位移至精度设定范围内
5:再次靶标确认精度后执行冲孔、岀料同时新工件同时进料,冲完孔之工件自动岀米再由皮带排出到收料机

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